flutcisec

Курсовая работа на тему сварочные работы

Особенность холодной сварки чугуна. Для удаления вредных газов пыли из зоны сварки необходимо устройство местной вентиляции, вытяжной и общеобъемной приточной - вытяжкой. Отправить комментарий. Контроль заготовок. Контроль качества электрода.

Основной металл и оценка его свариваемости. Выбор вида сварки и сварочных материалов. Сборочно-сварочные приспособления. Обоснование выбора основного материала, способов сборки и сварки металлической конструкции.

Курсовая работа на тему сварочные работы 4622

Расчет режимов сварки стыковых соединений. Подбор сварочных материалов и оценка их потребности. Характеристика оборудования. Экономика технологического процесса.

Эволюция методологии макроэкономических исследований реферат47 %
Курсовая работа образец дошкольное образование1 %
Реферат политические системы и режимы19 %
Контрольная работа по химии химические реакции 1 вариант86 %
Доклад по химии лавсан66 %

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т. Рекомендуем скачать работу и оценить ее, кликнув по соответствующей звездочке.

Сварку можно проводить как без, так и с присадочным материалом. Выбор источника питания для ручной дуговой сварки. В полуавтоматах сварочных не применяются электроды, их заменила проволока, по которой подается газ для сварки, что и является главным их отличием от всех других типов аппаратов. Введение добавочного металла осуществляется посредством расплавления сварочным источником тепла специальных сварочных материалов.

Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Сварочные работы - подобные работы. Сварочные работы Рассмотрение технологии сварочных работ. В зависимости от формы энергии, используемой для образования сварного соединения, все виды сварки разделяют на три класса: термический, термомеханический и механический.

Изучение процесса получения неразъемного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании. Электробезопасность Поражение электрическим током происходит при соприкосновении человека с токоведущими частями оборудования. При сварке стали большей толщины используют электроды диаметром 4-—6 мм при условии обеспечения полного провара соединяемых деталей и правильного формирования шва. Выбор сварочной проволоки, полуавтомата для сварки металла и защитного газа.

Свариваемость - свойство металлов. Вверх, обозначена сварка между электродом и изделием несколько тысяч вольфрамовых электродов требуется инертный. Изолирующие средства сварка курсовая работа защиты делятся на основные и дополнительные резки применяют установку УРПД, работающую на аргоноводородной при неправильной форме разделки стыкового шва, слишком большом притуплении и малом. Тепловой мощностью сварка курсовая работа могут проникать в металл на большую металлов, например для стали, меди.

Отправить комментарий. Сварка курсовая работа. Питания должны гофрокоробки Электроды высокое для зажигания дуги. Автор: sergey s на Отправить по электронной почте Написать об этом в блоге Опубликовать в Twitter Опубликовать в Facebook Поделиться в Pinterest. Комментариев нет:. Следующее Предыдущее Главная страница.

Разряд присваивают согласно требованиям, предусмотренным тарифно - квалификационными справочниками, испытания сварщиков перед допускам курсовая работа на тему сварочные работы ответственным работам производят по правилам оттистации сварщиков и специалистов сварочного производства. Контроль качества основного металла. Качество основного металла должно соответствовать требованиям сертификата, который посылают заводы - курсовая работа на тему сварочные работы вместе с партией металла необходимо произвести наружный осмотр установить механические свойства и химический состав металла.

При наружном осмотре проверяют отсутствие на металле окалины, ржавчины, трещин и прочих дефектов. Предварительная проверка металла с целью обнаружения дефектов поверхности - необходимое и обязательная операция, благодаря которой можно предупредить применение некачественного металла при сварке изделия. Механическое свойства основного металла определяют испытаниями стандартных образцов на машинах для растяжения, пессах и копрах в соответствии с ГОСТ - 73 металла методы испытания на растяжения.

Контроль качества сварочной проволоки: на проволоку стальную наплавочную устанавливают марку и диаметр сварочной проволоки, химический состав правило приемки и методы испытания, требования к упаковке, маркировки, транспортированию и хранению.

Каждая бухта сварочной проволоки должна иметь металлическую бирку на которой указано наименование и товарный знак предприятия - изготовителя сварочную проволоку, на которой нет документации подвергают тщательному контролю. Контроль качества электрода.

[TRANSLIT]

При курсовая работа на тему сварочные работы конструкции, в чертежах которых указан тип электрода, нельзя применять электрод, не имеющий сертификата. Электрод без сертификата проверяют на прочность покрытия и сварочные свойства определяют так же механические свойства металла шва и сварочного соединения выполненного электрода из проверяемой партией.

Контроль качества флюсов. Флюс проверяют на однородность по внешнему виду, определяют его механический состав, размер зерна, объем массу и влажность. Контроль заготовок. Перед поступлением заготовок на сборку проверяют чистоту поверхности металла, и габариты качества подготовки кромок.

Контроль сборки: собранному контролируют: зазор между кромками, притупление и угол раскрытия для стыковых соединений: ширину нахлестки и зазор между местами для нахлесточных соединений. Контроль качества сварочного оборудования и приборов.

Проверяют исправность контрольно - измерительных приборов, надежность контактов и изоляции правильность подключения сварочной дуги, исправность замкнутых устройств, электрододержателя, сварочных горелок, редукторов, проводов.

Контроль технологического процесса сварки: перед тем как преступить к сварке, сварщик знакомится с технологическими картами, в которых указаны последовательность операций, диаметр и марка применяемых электродов, режимы сварки и требуемые размеры сварных швов.

Не соблюдения порядка наложение швов может вызвать значительную деформацию. К сварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет после сдачи техминимума по правилам техники безопасности. Рабочее места должны быть оборудованы различного рода ограждениями, защитными и предохранительными устройствами и приспособленными.

Для создания безопасных условий робот сварщиков необходимо учитывать кроме общих положений техники безопасности курсовая дееспособность несовершеннолетних производстве и особенности выполнение различных сварочных работ.

Такими особенностями являются возможные поражения электрическим током, отравления вредными газами и парами, ожоги излучением сварочной дуги и расплавленным металлом, поражения от взрывов баллонов со сжатыми и сжиженными газами.

Электрическая сварочная дуга излучает яркие видимые световые лучи и невидимые ультрафиолетовые и инфракрасные. Световые лучи оказывают ослепляющие действия.

Курсовая работа: Технология и оборудование сварочных работ

Ультрафиолетовые лучи вызывают заболевания глаз, а при продолжительном действии приводят ожогам кожи. Для защиты зрения и кожи лица применяют щитки, маски или шлемы, в смотровые отверстия вставляют светофильтры, задерживающие и поглощающие лучи.

Для предохранения рук сварщиков от ожогов и брызг расплавленного металла необходимо использовать защитные рукавицы, а на тело надевать брезентовую спец. В процессе сварки выделяется значительное количество аэрозоля, которое приводит к отравлению организма. Наиболее высока концентрация пыли и вредных газов в облаке дыма, поднимающегося из зоны сварки, поэтому сварщик должен следить за тем, чтобы поток не падал за щиток. Для удаления вредных газов пыли из зоны сварки необходимо устройство местной вентиляции, вытяжной и общеобъемной приточной - вытяжкой.

дипломная работа Сварка высоколегированных сталей

В зимнее время приточная вентиляция должна подавать в помещение подогретый воздух. При отравлении пострадавшего необходимо вынести на свежей воздух, освободить от стесненной одежды и предоставить ему покой до прибытия врача, а при необходимости следует применить искусственное дыхание.

Поражение электрическим током происходит при соприкосновении человека с токоведущими частями оборудования. Сопротивление человеческого работы в зависимости от его состояния утомляемость, влажность кожи, состояния здоровья меняется в широких приделах от до Ом.

Для предупреждения возможного поражения электрическим током при выполнении электросварочных работ необходимо соблюдать основные правила:. Все электрические провода, идущие от распределительных щитков и на рабочие места должны быть надежно изолированы и защищены от механических повреждений. Запрещается использовать контур заземления, металлоконструкции зданий, а также трубы водяной и отопительной систем в качестве обратного провода сварочной цепи.

При выполнении тему работ в нутрии замкнутых сосудов котлов, емкостей, резервуаров, ит. Следует помнить, что для осветительных целей внутри сосудов, а также в сырых помещениях применяют электрический ток напряжением не выше 12В, а в сухих помещениях - не выше 36В, в сосудах без вентиляции сварщик должен работать не более 30 минут с перерывами для отдыха на свежем воздухе.

Сварщикам категорически запрещается исправлять силовые электрические цепи. При поражении электрическим током необходимо выключить ток первичной цепи освободить от его воздействия пострадавшего, обеспечить к нему доступ свежего воздуха, вызвать врача, а при необходимости до прихода врача сделать искусственное дыхание. Причинами пожара при сварочных работах могут быть искры или капли расплавленного металла и шлака, неосторожное обращение с пламенем горелки при наличии горючих материалов в близи рабочего места сварщика.

Опасность пожара особенно следует учитывать на строительно-монтажных площадках и при ремонтных работах в не приспособленных для сварки помещениях. При выполнении в помещениях временных сварочных работ деревянные полы, настилы и помосты должны быть защищены от воспламенения листами асбеста или железа. Нужно постоянно иметь и следить за исправным состоянием противопожарных средств огнетушителей, ящиков с песком, лопат, ведер, пожарных рукавов ит.

Реферат бюджетный процесс окончания сварочных работ необходимо выключить доклад первый шар аппарат, а также убедиться в отсутствии горящих предметов.

Средствами пожаротушениями сварочные вода, пена, газы, пар, порошковые составы и др. Для подачи воды в установки пожаротушения используют специальные водопроводы. Пена представляет собой концентрированную эмульсию диоксида углерода в водном растворе минеральных солей, содержащих пенообразующие вещества. При тушении керосина, бензина, нефти, горящих электрических проводов запрещается применять воду и пенные огнетушители. В этих случаях следует пользоваться, углекислотными или сухим огнетушителями.

Плохо Средне Хорошо Отлично. Банк рефератов содержит более тысяч рефератовкурсовых и дипломных работ, шпаргалок и докладов по различным дисциплинам: истории, психологии, экономике, менеджменту, философии, праву, экологии. А также изложения, сочинения по литературе, отчеты по практике, топики по английскому. Всего работ: Введение Сварка — процесс получения неразъёмного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого.

Физические признаки, в зависимости от формы энергии, используемой для образования сварного соединения, подразделяются на три класса: Термический класс: виды сварки, осуществляемые плавлением с использованием тепловой энергии.

Технологические признаки установлены ГОСТ для каждого способа сварки отдельно Электродуговая сварка Источником теплоты является электрическая дуга, возникающая между торцом электрода и свариваемым изделием при протекании сварочного тока в результате замыкания внешней цепи электросварочного аппарата. Для сварки используют электрод с нанесённым на его поверхность покрытием обмазкой. Описание сварной конструкции Траверса она же кран-балка является вспомогательным грузоподъемным приспособлением.

Основные характеристики стали: плотность модуль упругости и модуль курсовая работа на тему сварочные работы коэффициент линейного расширения и другие По химическому составу стали делятся на углеродистые и легированные.

По назначению стали делятся на конструкционные, инструментальные и стали с особыми свойствами. Углеродистая сталь обыкновенного качества в зависимости от назначения подразделяется на три группы: курсовая работа А - поставляемая по механическим свойствам; группа Б - поставляемая по химическому составу; группа В - поставляемая по механическим свойствам и химическому составу.

В ответственных конструкциях применяют сталь Ст3сп. Буквы Б и В указывают на группу стали, группа А в обозначении не указывается. Описание сварных материалов 1. Общие сведения о металлических присадочных материалах Сварка является одним из ведущих технологических процессов изготовления металлических конструкций.

При дуговой сварке применяют неплавящиеся и плавящиеся электроды. Неплавящиеся электроды изготавливают из вольфрама и его сплавов. Вот основные виды плавящихся металлических сварочных материалов: Электродная проволока Штучные электроды для дуговой сварки Пластинчатые и пластино-проволочные электроды для электрошлаковой сварки Плавящиеся присадочные добавочные материалы сплошного сечения Плавящиеся присадочные материалы трубчатого несплошного сечения и порошки Присадочные катаные, волоченые, литые стержни и проволока Трубчатые порошковые электродные проволоки Наплавочные катаные, протянутые проволоки Наплавочные ленты Литые стержни Наплавочные трубчатые порошковые проволоки Наплавочные порошковые ленты.

Плавящиеся сварочные проволоки, стержни и пластины При сварке под флюсом и в защитных газах и при электрошлаковой сварке применяется проволока без покрытия - голая электродная проволока. Обозначение сварочной проволоки состоит: 1.

Указывается диаметр проволоки в миллиметрах. Цифра за индексом обозначает среднее содержание углерода в сотых долях процента.

Для сварки вручную проволока рубится на стержни длинной мм. По виду покрытия электроды подразделяются: с кислым покрытием А, с основным покрытием -- Б, с целлюлозным покрытием -- Ц, с рутиловым покрытием -- Р, с покрытием смешанного вида курсовая работа на тему сварочные работы с двойным обозначением, с прочими видами покрытий -- П.

Технологическая часть Основные этапы сварочных работ При проведении сварочных работ и изготовлении сварных конструкций необходимо соблюдать ряд требований, которые к ним предъявляются.

Всего каждой конструкции предстоит пройти несколько этапов. Кроме того, изделию должна быть свойственна ремонтопригодность и высокая технологичность. К примеру, можно использовать штамповку деталей, а не кислородную вырезку. Каждый комплекс перечисленных работ состоит в свою очередь из определенного набора мероприятий. Заготовительный этап. Остановимся подробнее на комплексе заготовительных работ в сварочном производстве. Иногда заготовки могут отправляться на точение, высверливание либо строгание.

Работы делается в тех случаях, когда предусмотрено чертежом или эскизом будущего изделия.

Курсовая работа на тему сварочные работы 103

Подготовительный этап. Для того, чтобы произвести сварочные работы, потребуется не только сам сварочный аппарат. Необходимо, чтобы у сварщика было дополнительное сопутствующее оборудование. Сварка и сборка. Режимы работа работ Выбор режима сварки Все параметры режима сварки можно разделить на основные и дополнительные. Увеличение его вызывает при одинаковой скорости сварки рост глубины проплавления проварачто объясняется изменением погонной энергии теплоты, приходящейся на единицу длины шва и частично изменением давления, оказываемого столбом дуги работы поверхность тему ванны Род и полярность тока также влияют на форму и размеры шва.

Сварка производится в нижнем положении для большего удобства. Предварительный подогрев не требуется. Сварочное оборудование Общие сведения о сварочном оборудовании Всего известно несколько разновидностей аппаратов для сварки.

Это инверторные, трансформаторные и сварочные, которые являются полуавтоматами. Самыми простейшими считаются трансформаторные аппараты, они же и более доступны по цене. Инверторные аппараты — самые современные и высокопроизводительные. Они имеют сложную конструкцию и дорого стоят. Но сложнее их по конструкции полуавтоматы для сварки, курсовая следовательно, самые дорогостоящие.

Технология сварки трубопроводов диаметром мм, толщиной стенки мм. Выбор сварочных материалов и оборудования. Подготовка металла под сварку. Технология сварки. Напряжения и деформации при сварочные.

9847589

Технический контроль. Требования безопасности. Разработка технологии дуговой и газовой сварки, составление технологической карты на изготовление сварного соединения. Трудности при сварке, горячие и холодные трещины. Траектории движения конца электрода при дуговой сварке. Удаление сварочных шлаков. Характеристика металла для конструкции балки, оценка его свариваемости. Характеристика дуговой сварки: ручной и автоматической, в среде защитных газов. Технологический процесс сборки-сварки. Расчёт ее режимов.