Фока

Производство керамического кирпича реферат

Механическая обработка глинистого сырья применяется дли удаления или измельчения каменистых включений, получения удобоформуемой гомогенной массы. В технической документации морозостойкость обозначается буквой "F", а следующая за ней цифра говорит о количестве циклов, которые кирпич может выдержать. В данной курсовой работе формование кирпича произведено на прессе СМ - рисунок 5. Чем сложнее форма изделия, тем при более высокой влажности проводят формование. Ассортимент и характеристика выпускаемой продукции Кирпич применяется в строительстве для кладки наружных и внутренних стен и других элементов зданий и сооружений, а также для изготовления стеновых панелей и блоков. Сушка в этих агрегатах осуществляется горячими топочными газами, подхватывающими мелкие частицы и уносящими их в циклоны, где они оседают; при этом крупные частицы самотеком возвращаются в мельницу [4]. Поскольку эта глина имеет число пластичности 25 и является среднечувствительной к сушке, целесообразно введение добавок.

В каждой зоне поддерживается необходимая печная атмосфера: при обжиге фарфора в зоне подогрева и охлаждения -- окислительная; в начале зоны обжига -- восстановительная; в конце ее -- слабо восстановительная, или нейтральная; при обжиге фаянса и майолики во всех зонах -- окислительная газовая среда. Качественное различие газовой среды в каждой зоне достигается регулированием подачи топлива и воздуха для его сжигания.

Туннельные печи просты по устройству и имеют высокую производительность. В курсовой работе использован совмещенный производство керамического кирпича реферат для обработки кирпича-сырца, включающий в себя туннельную сушилку и туннельную обжиговую печь.

На печи устанавливается вентилятор, при помощи которого отсасывается воздух из зоны горения, затем подается в зону подогрева и подсушки и отсасывается наружу. Затем, кирпич снимается с вагонеток, устанавливается на поддоны и упаковывается в транспортные пакеты. Добавление влаги в виде воды или пара. С этой целью применяют аэробильные или шахтные мельницы рисунок 4. Формованием называется процесс придания массе заданных форм и размеров, т.

Это допускается, так как данные агрегаты работают в непрерывном режиме. Пройдя обжиг, вагонетки попадают на начальное загрузочное устройство, которое перемещает их на пути расположенные над буферным туннелем. Затем, кирпич снимается с вагонеток, устанавливается на поддоны и упаковывается в транспортные пакеты. После чего отправляется на склад готовой продукции, оборудованный мостовыми кранами для загрузки в автомобили схема 2. В процессе прессования керамических порошков происходит их уплотнение за счет перемещения частиц, их деформации и частичного разрушения.

После снятия прессующего давления происходит упругое расширение изделия, производство керамического кирпича реферат оно тем больше, чем больше влажность порошка, выше скорость прессования, меньше однородность порошка по крупности зерен и больше содержание глинистой фракции. Причинами такого увеличения объема изделия после прессования являются упругое расширение запрессованного воздуха, обратимые деформации твердых частиц и адсорбционное расклинивание контактов водой, выжатой при прессовании в более крупные поры [10].

Упругое расширение прессовки приводит к возникновению трещин при что такое реферат в изделиях. Основная причина их возникновения -- упругое расширение запрессованного воздуха. Количество запрессованного воздуха выражают коэффициентом запрессовки воздуха К з. Для тонкозернистых глинистых порошков К з. С целью предотвращения появления трещин при расслаивании рекомендуется применять порошки наиболее однородные по крупности зерен и влажности, с небольшим содержанием глинистой фракции и использовать для формования прессы высокого давления с двухсторонним многократным ступенчатым приложением нагрузки.

Для уменьшения количества запрессованного воздуха применяют смесители, приспособленные для вакуумирования пресс-порошков в процессе перемешивания [2]. Степень уплотнения порошков при прессовании характеризуется коэффициентом сжатия К сжт. Зависимость коэффициента сжатия грубозернистых глиняных порошков от прессового давления описывается уравнением:. В зависимости от свойств керамических порошков коэффициент их сжатия изменяется от 1,5 для пластичных глин до 2.

Основным показателем деформативных свойств прессуемости керамических порошков является компрессионная кривая, отражающая зависимость осадки порошка при прессовании от удельного давления прессования. Компрессионные кривые носят затухающий характер. При увеличении давления осадка сначала интенсивно возрастает, затем снижается и при определенном давлении практически полностью прекращается. Для керамических порошков повышение давления сверх 40 МПа не дает ощутимого уплотнения прессовки [10].

При прессовании порошков происходит затухание приложенного давления по толщине производство керамического кирпича реферат в соответствии с уравнением:. В соответствии с уравнением, неравномерность распределения усилий прессования по толщине изделия увеличивается с повышением Н и уменьшается с повышением R. Кроме того, давление прессования неодинаково по площади прессования из-за наличия бокового трения порошка о стенки формы.

Это приводит к неравномерности получаемого давления [10]. Уменьшить перепады давления прессования и неравномерную плотность сырца можно пластификацией порошков, подогревом пресс-форм и правильным выбором режима прессования. Предпочтительно двухстороннее прессование при многократном ступенчатом приложении нагрузки с низким давлением в первый период для удаления воздуха и высоким давлением во второй период для окончательного прессования с паузой без нагрузки между этими периодами для наиболее полного удаления воздуха из порошка.

При этом скорость нарастания давления во второй период должна быть в рва выше, чем в первый, а общая продолжительность прессования не менее 1,5. С повышением удельного давления прессования увеличивается прочность изделий. Оптимальное давление прессования, как правило, находится в пределах 40 МПа, в частности для формования изделий производство керамического кирпича реферат порошков на основе глин давление прессования должно составлять МПа, диатомитов МПа, аргиллитов и отходов углеобогащения МПа [3].

Сушка представляет собой сложный теплофизический процесс, связанный с тепло- и массообменом между высушиваемым сырцом и окружающей средой. В процессе сушки происходит перемещение влаги внутри материала от центральных слоев производство керамического кирпича реферат поверхности материала внутренняя диффузия и испарение влаги с поверхности материала во внешнюю среду внешняя диффузия.

Интенсивность внутренней диффузии тем выше, чем больше градиент влажности, температуры и давления на поверхности и в центре изделия. Если температура материала в центре превышает температуру его поверхностных слоев например, при сушке пароувлажненного кирпичато градиент температуры способствует процессу сушки, в противном случае он притормаживает продвижение влаги из внутренних слоев к наружным.

Интенсивность внешней диффузии тем выше, чем выше температура, скорость и ниже влажность теплоносителя. Несоответствие между внутренней и внешней диффузиями с опережением последней обусловливает перепад влагосодержания в изделиях и соответствующий перепад усадочных деформаций: поверхностные слои высушиваются быстрее и имеют большую усадку, чем внутренние.

Это приводит к возникновению в период сушки растягивающих напряжений в поверхностных слоях в сжимающих напряжений во внутренних и, в случае превышения предела прочности материала, --к появлению сушильных трещин в поверхностных слоях. По достижении критической влажности начинается второй период сушки -- период падающей скорости.

Второй период менее производство керамического кирпича реферат в отношении образования трещин; его можно интенсифицировать, измелив параметры теплоносителя.

[TRANSLIT]

Трещиностойкость высушиваемых изделий зависит от свойств материала и от режимных факторов. Повысить трещиностойкость изделий при сушке можно, увеличивая прочность и растяжимость сырца введением опилок, высокопластичных глин, добавок гипса и ПАВ; вакуумироваиием глины, повышая коэффициент влагопроводности материала отощением массы и введением ПАВ; понижая усадку массы добавкой отощителей; увеличивая термодиффузию паровым увлажнением и прогревом глины, что приводит к повышению обшей интенсивности внутренней диффузии; понижая коэффициент влагоотдачи орошением мундштука пресса влагозадерживающими составами и применяя накатку сырца с уплотнением поверхностных слоев, что приводит к уменьшению интенсивности внешней производство керамического кирпича реферат повышая парциальное давление водяных паров теплоносителя его циркуляцией [2].

Муллит является наиболее ценным кристаллический новообразованием в керамических материалах, оказывающим решающее влияние на прочность, термостойкость и другие свойства изделий. Кристобалит препятствует спеканию глины, снижает термостойкость изделий, разрыхляет образующийся при обжиге черепок и увеличивает его водопоглощение.

Вредное действие кристобалита может быть ослаблено введением производство керамического кирпича реферат нефелинового сиенита и полевошпатных добавок, интенсифицирующих процесс образования стеклофазы, растворяющей кристобалит.

В примесях, содержащихся в глинах, и добавках при обжиге изделий тоже происходят физико-химические процессы. Образовавшиеся при обжиге модификации кварца в процессе охлаждения изделия переходят в в -форму тоже с объемными изменениями, которые могут привести к растрескиванию черепка [2]. Кроме того, при охлаждении производство керамического кирпича реферат в них могут возникнуть напряжения в результате перехода материала из пиропластического состояния в хрупкое и наличия перепада температур по объему изделия.

Карбонатные примеси при нагревании разлагаются с выделением СО 2а оставшийся СаО, вступая в реакцию с компонентами глины, образует легкоплавкие стекла, снижающие производство керамического кирпича реферат интервал ее спекания, что ухудшает условия обжига и может привести к деформациям изделий. Все рассмотренные процессы, происходящие в глинистых минералах, добавках и примесях, в значительной мере взаимосвязаны.

В результате взаимодействия различных компонентов шихты происходит спекание керамических масс. Спекание происходит за счет сил поверхностного натяжения образующейся жидкой производство керамического кирпича реферат жидкостное спеканиереакций в твердой фазе и кристаллизации новообразований. Спекание сопровождается огневой усадкой изделий.

Чем выше температура, тем больше образуется жидкой фазы и тем в большей степени химически активный расплав растворяет твердые компоненты массы с образованием новых соединений, а, следовательно, интенсивнее происходит спекание.

Однако избыток расплава может привести к деформации изделий. Спеканию способствует дисперсность исходных компонентов массы: чем выше дисперсность, тем больше поверхность контакта частиц и выше их реакционная способность. Однако при этом наблюдается недожог топлива и очень интенсивно происходят усадочные процессы, которые могут привести к деформациям изделий. Сколько слов нужно в эссе по английскому егэ фонд времени работы оборудования Т эф.

При непрерывном режиме, Т кал. Недостатком способа пластического формования является большая длительность технологического цикла за счет процесса сушки сырца, продолжающегося от 1 до 3 суток. Низкая прочность формованного сырца, особенно пустотелого, большая усадка материала при сушке и наличие отдельного процесса сушки затрудняет возможность механизации трудоемких операций при садке сырца на сушку, перекладке высушенного сырца для обжига и совмещения в одном агрегате процессов сушки и обжига.

Чтобы получить изделия требуемого качества необходимо из глины удалить каменистые включения, разрушить ее природную структуру, получить пластичную массу, однородную по вещественному составу, влажности и структуре, а также придать массе надлежащие формовочные свойства.

В данном проекте будем использовать схему производства изделий пластическим методом, поскольку используемая глина достаточно высокой влажности, среднепластичная. Сколько стоит написать твою работу? Работа уже оценивается. Ответ придет письмом на почту и смс на телефон. Для уточнения нюансов. Мы не рассылаем рекламу и спам. Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности. Спасибо, вам отправлено письмо.

Проверьте почту. Если в течение 5 минут не придет письмо, возможно, допущена ошибка в адресе. В таком случае, пожалуйста, повторите заявку.

Производство керамического кирпича

Если в течение 5 минут не придет письмо, пожалуйста, повторите заявку. Отправить на другой номер? Сообщите промокод во время разговора с менеджером. Промокод можно применить один раз при первом заказе. Тип работы промокода - " дипломная работа ". Содержание Введение 1. Ассортимент и характеристика выпускаемой продукции 2. Выбор сырьевой базы и энергоносителей 2. Обоснование состава композиции 4. Аналитический обзор научно-технической литературы и обоснование способа производства 5.

Технологическая схема цеха формования, сушки, обжига 5. Теоретические основы технологического процесса 6. Контроль производства по цеху 8.

Материальный баланс цеха 9. Производственная программа Выбор и расчет оборудования Расчет склада готовой продукции Охрана труда производство керамического кирпича реферат Строительная часть Заключение Список использованной литературы Введение Строительная керамика — большая группа керамических изделий, применяющихся при строительстве жилых и производство керамического кирпича реферат зданий и сооружений.

Ассортимент и характеристика выпускаемой продукции Кирпич применяется в строительстве для кладки наружных и внутренних стен и других элементов реферат по хирургии геморрой и сооружений, а также для изготовления стеновых панелей и блоков. Кирпич керамический Таблица 1. Масса изделий Вид продукции Масса, кг.

Одинарный полнотелый кирпич 3. Одинарный пустотелый кирпич 2. Толщина наружных стенок кирпича не менее 12 мм. Отклонение от установленных размеров и показателей внешнего вида кирпича не должны превышать на одном производство керамического кирпича реферат следующих значений: по длине 5 мм. Не прямолинейность рёбер и граней кирпича и камней, мм. Отбитости углов глубиной от 12 до 15 мм. Предел прочности при сжатии для всех видов кирпича, средний для 5 образцов: для марки При изгибе: марки Кирпич высшей категории качества должен удовлетворять требованиям: марка по прочности не менее ; морозостойкость не менее Мрз.

Для производства выбираем полнотелый и пустотелый керамический кирпич по ГОСТ Выбор сырьевой базы и энергоносителей В качестве сырья для производства керамического кирпича и керамических камней применяют: глинистые породы, встречающиеся в природе в плотном, рыхлом и пластическом состоянии, называемые в целом легкоплавкими глинами, а также трепельные и диатомитовые породы; органические и минеральные добавки, корректирующие свойства природного сырья кварцевый песок, шлаки, шамот, опилки, уголь, зола и.

Показатели Норма 1. Число пластичности: до Карбонатные включения более 3 мм не допускаются В качестве корректирующих добавок к сырью выбираем местные промышленные отходы золы ТЭЦ и песок.

В данной работе используем топливо Угорского месторождения. Обоснование состава композиции С целью получения необходимых технологических параметров продукции, составы шихт могут быть самые различные см.

Таблица 3. Материалы Содержание. Аналитический обзор научно — технической литературы и обоснование способа производства Глины для производства кирпича добывают открытым производство керамического кирпича реферат в карьерах.

Открытая разработка месторождений глин включает: 1. Подготовительные работы — удаление кустарников, пней, отвод вод, устройство дорожных покрытий; 2. При сушке испарение воды происходит диффузионным путем. Движущей силой является разность парциальных давлений пара у поверхности и в объеме теплоносителя. Уменьшение влажности во внешних слоях заготовки сопровождается появлением градиента влажности в ее объеме, что вызывает диффузию капельножидкой воды из объема заготовки к поверхности.

При наличии градиента температуры на процесс влагопроводности накладывается процесс термовлагопроводностни: вода стремится переместиться в области с меньшей температурой.

Термовлагопроводность связана с уменьшением поверхностного натяжения и вязкости воды при повышении температуры и движением пузырьков воздуха в капиллярах.

При интенсивном подводе теплоты возможно испарение влаги в глубинных слоях заготовки и удалении воды по механизму паропроводности.

Движущей силой процесса является перепад давления водяного пара. При удалении воды в порах заготовки образуются вогнутые мениски жидкости. Капиллярное давление увеличивается, уменьшается толщина прослоек жидкости, частицы сближаются, образуя каркас.

Производство керамического кирпича реферат 3809

При влажности, близкой к критической, капиллярные силы уравновешиваются силами трения, сближение частиц и усадка заготовки прекращается. Дальнейшее снижение влажности происходит за счет освобождения объема пор без изменения размеров.

Изменение размеров полуфабриката в сушке характеризуют линейной или объемной усадкой, выраженной в процентах. Усадка зависит от влажности заготовки и размера частиц твердой фазы. Величины критической влажности и усадки зависят от режима сушки.

[TRANSLIT]

Наибольшую усадку имеют заготовки, высушенные в равновесных условиях. Чем выше температура и ниже влажность теплоносителя, тем меньше усадка. Рост градиента влажности в объеме заготовки увеличивает разницу между фактической и максимально возможной усадками.

Эта разница недопущенная усадка вызывает появление механического напряжения. Если последнее превысит предел прочности материала, то в теле заготовки образуется трещина. Причиной появления трещин в период постоянной скорости сушки полуфабриката является перепад влажности между наружными и внутренними частями заготовки.

Совершенно другие требования предъявляются к обжигу изделий. Фактическое состояние условий труда на рабочих местах по фактору травмобезопасности. Загруженные вагонетки с помощью цепного толкателя загружаются в накопительный буферный туннель, для предварительного подогрева, пройдя который, вагонетки попадают на загрузочно-выгрузочный механизм, который загружает их в сушилку.

Продолжительность сушки зависит от толщины высушиваемого изделия и не зависит от его плотности и площади поверхности. В период падающей скорости сушки усадки отсутствуют, поэтому сушку можно интенсифицировать, повысив температуру и скорость движения теплоносителя. Тотальные трещины, проходящие через тело заготовки, возникают из-за больших скоростей прогрева заготовки, имеющей малый коэффициент влагопроводности, на первой стадии сушки.

Срединные трещины возникают после образования жесткого каркаса частиц на краях заготовки, препятствующего усадке влажных центральных частей. Предотвратить образование краевых и срединных трещин можно, покрыв края влагоизолирующим веществом маслами, растворами сульфитно-спиртовой барды или поливинилового спирта и т.

Производство керамического кирпича реферат 9785

Рамочные трещины могут возникнуть при трении заготовки о подставку в процессе усадки. Этот вид брака характерен для кирпича пластического формования.

Его можно предотвратить, периодически перекладывая изделия с грани на грань и используя подсыпки песок, опилки, шамот. Микротрещины и волосяные трещины возникают при адсорбции воды из воздуха или дымовых газов высушенным полуфабрикатом. Этот вид брака можно предотвратить, прекратив сушку при влажности несколько выше, чем максимальная влагоемкость материала при данной цель исследования курсовая. Коробление изделий может возникнуть при односторонней сушке плоских изделий, например облицовочных плиток, при анизотропной структуре полуфабриката, неравномерном распределении влаги в заготовке.

Такое производственное деление на периоды не вскрывает сущности реакций в керамической массе при обжиге. При производственном обжиге керамических изделий никогда не достигается термодинамическое равновесие.

Группа реакций в твердых фазах глин, обязанных диффузионным процессам диффузия происходит благодаря перепаду химического потенциала на границе фаздовольно узко описывается известными уравнениями кинетики и характеризуются сравнительно. Не менее важную роль играет и газовая среда в печи, которая влияет на процессы, протекающие при формировании черепка, и поэтому она также должна регламентироваться режимом обжига.

Эта среда может быть окислительной, нейтральной и восстановительной. Окислительная среда характеризуется избытком воздуха против того количества, которое теоретически необходимо для полного сгорания топлива. Появление стеклофазы содействует дальнейшему растворению в ней некоторой части минеральных составляющих глины и новому минералообразованию.

Стеклофаза обеспечивает спекание и образование черепа. С физической стороны действие стеклофазы характеризуется усадкой изделия. В зависимости от степени развития стеклофазы, что регулируется выдержкой и созреванием черепа, можно сообщить ему ту или иную плотность пористость. Кроме того, выдержка необходима для выравнивания температурного поля в печи. Спекание материала - существенный момент процесса обжига, так как к этому времени заканчивается формирование керамического изделия.

Окончание спекания изделия характеризуется прекращением его усадки. Условными показателями спекшегося материала являются производство керамического кирпича реферат водопоглощение. На процесс формирования керамического черепка влияют: химический и гранулометрический состав сырья, соотношение компонентов в массе, а также температурно-газовый режим обжига.

Процесс спекания первоначально пористого тела начинается с образования контактов между частицами и их роста по мере повышения тем пера туры.

Модель производство припекания двух сферических частиц с образовавшейся перемычкой представлена на рис. Вогнутая поверхность образующейся перемычки, растягиваемая силами поверхностного натяжения, становится участком повышенной концентрации вакансий, т. Выпуклая часть поверхности, сжимаемая силами поверхностного натяжения, а также межкристаллическая граница на участке контакта являются поглотителями вакансий.

Таким образом, объемный диффузионный поток атомов направляется на поверхность перешейка и увеличивает его диаметр. Поскольку часть потока вещества, направленного к поверхности перешейка, выносится из области межчастичного контакта, частицы сближаются, происходит усадка и уплотнение пористого тела. На рис. Образующиеся в процессе производство керамического глин и керамических масс легкоплавкие соединения проявляют себя двояким образом. Во-первых, они действуют химически, растворяя частицы минералов, образуя жидкую фазу и выделяя из раствора новые, более устойчивые мниералообразования, именуемые эвтектическими смесями.

Во-вторых, они действуют физически, благодаря своей энергии поверхностного натяжения, сближая и уплотняя твердые частицы глины. Обжиг изделий грубой строительной керамики ведется до появления минимального количества легкоплавких соединений, которые связывают дегидратированные частицы глинообразующих минералов и зерна кварца, что и обеспечивает достаточную механическую прочность изделий.

Охлаждение обожженных изделий — не менее ответственная операция. Из всего выше сказанного можно сделать вывод что, большое значение имеет подбор температурного режима обжига. Он должен быть таким, чтобы реакции дегидратации, декарбонизации, окисления и восстановления отдельных компонентов, составляющих глину, не налагались бы на реакции образования легкоплавких эвтектик.

Эти реакции должны следовать одна за другой, но практически, вследствие сложного состава керамических масс, образование жидких соединений начиняется обычно ранее, чем закончатся декарбонизация, окисление и т.

Современный этап производства тугоплавких неметаллических и силикатных материалов характеризуется расширением ассортимента, повышением качества, возрастанием единичной мощности технологических линий, внедрением поточных технологий. Все это требует коренного совершенствования структуры, методов и средств контроля производства. Технический контроль — это проверка соответствия объекта материала, изделия или процесса установленным требованием, что относится к системе государственных испытаний, а значит, подчиняется правилам стандартизации и сертификации.

Стандартизация — деятельность, направленная на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области посредством установления положений для всеобщего и многократного использования реально существующих или кирпича задач.

Результатом этой деятельности является разработка нормативных документов. В зависимости от специфики объекта стандартизации и содержание кирпича реферат к нему требований различают стандарты основополагающие, на продукцию или услуги, а также стандарты на процессы, на методы контроля испытаний, измерений, анализа. Сертификация — подтверждение соответствия товара обязательным нормативным требованиям, которое сопровождается выдачей сертификата соответствия.

Вторичная информация используется для выработки соответствующих управляющих воздействий, совершенствование производства, повышения качества продукции и т.

Подсистема общезаводского технологического контроля центральная заводская лаборатория должна обеспечивать определение состава и свойств исходного сырья, топлива, добавок, вспомогательных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции в объеме, достаточном для практического осуществления процесса оптимизации производства по всему заводу.

Подсистема оперативного технологического контроля обслуживающий персонал основного производства, цеховые лаборатории занимается определением состава и свойств материалов на входах и выходах конкретных технологических участков производства и контролем соответствия получаемых результатов требуемым значениям. Объем определений здесь должен быть минимально необходимым и не требующим сложного оборудования для осуществления контроля.

Подсистема параметрического контроля служба контрольно-измерительных приборов и автоматизированных систем управления, КИП и АСУ оценивает состояние оборудования и режимы его работы, контролирует технологические параметры, измеряет расходы в технологических потоках, уровни в емкостях и т.

Подсистема технического контроля отдел технического контроля, ОТК обеспечивает контроль качества кирпича реферат соответствие выпускаемых материалов и изделий действующей нормативной документации государственным или отраслевым стандартам, техническим условиям, стандартам предприятияа также осуществляет сертификацию паспортизацию продукции. В функции ОТК входит не только фиксирование появления некачественной продукции, но и предупреждение подобных фактов.

С этой целью ОТК контролирует качество поступающих на предприятие материалов, соблюдение установленной технологии, устанавливает причины, вызывающие брак и снижающие качество продукции. ОТК также оформляет необходимые акты и добивается реферат причин негативных явлений и их последствий, производство керамического кирпича реферат.

ОТК проводит свою работу в тесном контакте с заводской и цеховыми лабораториями. V 1 ,V 2 ,V 3 ,V 4 — объемная доля глины, песка,золы,шамота. На основе расчетов материального баланса и фонда времени производим доработать дипломную работу срочно производственной программы цехов. Результаты сведены в таблицу. Подбор оборудования производим согласно выбранной ранее технологической схеме.

Исходными данными для подбора оборудования служит также производственная программа, нормы технологического проектирования керамических заводов. В проект закладываем современное оборудование. Количество единиц оборудования непрерывного действия n определяем исходя из его производительности P и количества материала, которое необходимо на нем переработать R. В качестве оборудования для участка формования выбираем шнековый вакуумный пресс СМК — А, предназначенный для пластического формования масс путем уплотнения, вакуумирования и выдавливания ее через мундштук в виде бруса.

Общее количество прессов — 2. В качестве линии по отрезке, укладке и транспортировке кирпича — сырца в ИТО систему принимаем линию, разработанную фирмой "Фукс", с необходимым подбором оборудования. Отрезное устройство, предназначено для отделения бруса определенной длины, выходящего из мундштука пресса:.

Отрывной транспортер, предназначен для транспортировки отрезанного бруса в нарезное устройство. Габаритные размеры: длина — мм, ширина — мм; высота — мм. Нарезное устройство предназначено для одновременного нарезания нескольких штук кирпича из непрерывно выходящего из мундштука пресса бруса.

Передаточное устройство фирмы Фукс предназначено для транспортировки вагонеток в горизонтальном и вертикальном направлении от сушилок к печи, а также после выхода из печи на нулевой производство керамического кирпича реферат пола. Необходимо 2 передаточных устройства.

Буферный накопитель предназначен для предварительного подсушивания сырца, а также в качестве накопителя вагонеток с сырцом в браке реферат готовым кирпичем, находящихся на вагонетках, реферат перемещаются к автомату-погрузчику по верху накопителя.

Длина мм. ИТО — интенсивная технология обжига состоит из единой линии от запасного пути после печи обжига до автомата укладчика:. Грейферный погрузчик 2шт предназначен для разгрузки обожженного кирпича с туннельных вагонеток.

Мощность электродвигателя 5 кВт. Толкатель 1шт предназначен для проталкивания и группировки рядов кирпича от разгрузочного грейфера. Габариты: длина- мм, ширина- мм, высотамм. Мощность электродвигателя 1,5 кВт. Профильный конвейер 1шт предназначен для приёма обожженных рядов кирпича от продольного толкателя. Габариты: длина- мм, ширина- мм, высота- мм. Сдвоенный толкатель- предназначен для толкания и группировки кирпича от разгрузочного грейфера.

Масса, кг- Установленная мощность, кВт - Масса, кг - Тщательно переработанная сырьевая масса подается на пресс СМК Техническая характеристика пресса тискового вакуумного. Диаметр шнека пресса на выходе, мм - Установленная мощность смесителякВт Установленная мощность экструдера кВт — 90 Macса ,кг Расстояние между соседними резами мм - Загрузка сараев производится в определенной последовательности от одного конца сарая к другом В работе 8 сушильных сараев обшей площадью кв.

Продолжительность выдержки сырца при закрытых щитах и последовательность их открытия устанавливается в зависимости от климатических условий: а в сухую и жаркую погоду щиты открываются меньше, в прохладную больше б в тихую погоду щиты открываются большепри небольшом ветре меньше, а при сильном ветре щиты с наветренной стороны должны быть закрыты. Техническая характеристика цельной печи "Малютка" институт Гипрострой.

Москва : Производительность, млн. Проектный срок обжига - Длина обжигательного канала, м - Производство керамического кирпича реферат вагонеток на садку также производится при помощи лебедки. Выгруженный из печи и отсортированный от брака кирпич укладывается на поддоны.

Обожженный кирпич должен удовлетворять техническим требованиям ГОСТа 6. Предложения по совершенствованию сырьевых материалов при производстве керамического кирпича Для улучшения природных свойств глины — уменьшение общей усадки, чувствительности к сушке и обжигу, улучшения формовочных свойств — широко применяют добавки. Добавки, используемые при производстве кирпича и керамических камней, по назначению можно разделить на: Отощающие — песок, шамот, дегидратированная глина, уносы керамзитового производства и другие минеральные невыгорающие добавки; отощающие и выгорающие полностью или частично — древесные опилки, лигнин, торф, лузга, кирпича реферат угли, шлаки, золы ТЭЦ, отходы углеобогатительных фабрик; выгорающие добавки в виде высококалорийного топлива — антрацит, кокс, вводимые в массу для улучшения обжига изделий; обогащающие и пластифицирующие добавки — высокопластичные жирные и бетонитовые глины, сульфитно-спиртовая ССБ ; упрочняющие-флюсующие добавки- пиритные огарки, отходы стекла.

К использованию допускаются печи отвечающие требованиям ГОСТ. Осмотреть сушильную камеру, оборудование, наличие инструмента и его исправность. При работе. Страницы: 1 2. Похожие рефераты:. Технология производства керамического кирпича Ассортимент выпускаемой продукции, применяемого сырья на заводах керамической промышленности. Производство керамического кирпича по методу пластического формования. Расчет материального баланса цеха формования, сушки, обжига и склада готовой продукции.

Транспортирование сырца в сушильные агрегаты. Основные сведения о процессе сушки. Естественная сушка в сушильных сараях Порядок транспортирования сформованного сырца в сушильные агрегаты. Характеристика различных видов вагонеток. Основные сведения о процессе сушки, расчет интенсивности удаления влаги.

Использование естественной сушки в сушильных сараях в теплое время года. Первичное дробление глиняной массы и выделение камней. Смешивание сырьевых компонентов Применение камневыделительных вальцов для первичного дробления глины и выделения из нее крупных твердых включений. Смешивание глины с добавками в лопастных горизонтальных смесителях. Увлажнение и разувлажнение глины. Добавление влаги в виде воды или пара. Сушка в камерных и туннельных сушилках Конструкции камерных сушилок, требования, применяемые к ним, их недостатки, правила эксплуатации.

Особенности сушки кирпича-сырца, параметры режима. Устройство противоточных туннельных сушилок, их преимущества, схема рециркуляции теплоносителя. Прессование офактуренного лицевого кирпича из красножгущихся глин. Брак при прессовании сырца и меры борьбы с ним Изменение цвета лицевых поверхностей кирпича путем нанесения на глиняный брус подготовленной керамической массы или сухой минеральной крошки. Прессование двухслойного кирпича, ангобирование лицевых поверхностей, офактуривание сухой минеральной крошкой.

Керамические материалы Изучение понятия, видов и свойств керамических материалов и изделий. Характеристика сырья и процесса производства керамических изделий.

Исследование использования в строительстве как стеновых, кровельных, облицовочных материалов и острый холецистит у реферат бетона. Производство спеченных периклазовых порошков Исследование характеристик исходного сырья для производства спеченных периклазовых порошков, которые служат огнеупорной основой для периклазовых материалов. Описание свойств готовой продукции. Технологическая схема обжига.

Используемое оборудование. Реферат на безвакуумных ленточных прессах и кирпичеделательном агрегате. Прессование кирпича на реферат вакуумных прессах Основные узлы безвакуумного ленточного шнекового пресса, последовательность запуска. Прессование кирпича на безвакуумных прессах. Технические керамического ленточных прессов и кирпичеделательного агрегата. Правила обслуживания вакуумного пресса.

Технология подготовки различных добавок и обработки глины для производства кирпича Описание методов подготовки различных добавок.

Технологическая схема получения дегитратированной глины во вращающейся печи. Естественные методы обработки глины и ее предварительное рыхление. По составу и способу производства кирпич делится на две группы - керамический и силикатный. Керамический кирпич получают путем обжига глин и их смесей. Смесь отправляется в автоклав, а не в обжиговую печь, как в случае с керамическим кирпичом.

Реферат на тему программа радугаДоклад лесные ресурсы россииРеферат культура речевого общения
Эссе по английскому языку friendshipРазвитие общения со сверстниками в дошкольном возрасте рефератЭссе дети капитана гранта
Нормирование труда дипломная работаВосточная философия и медицина рефератПричины преступности в россии реферат

Если добавить пигменты, можно получить силикатный кирпич практически любого цвета - синий, зеленый, малиновый, фиолетовый. По логике толкового словаря, кирпич - это брусок обожженной глины.

Но тогда силикатный то есть не глиняный кирпич - и не кирпич вовсе, а некий твердый материал похожий на него по форме.

Технологическая линия по производству керамического кирпича.

Кстати, так и есть: на эти два материала существуют разные ГОСТы, и строители очень четко проводят между ними границу. Производство кирпича Технология производства кирпича эволюционировала на протяжении столетий. В наши дни практически весь кирпич изготавливается на больших механизированных предприятиях.

Производство кирпича